ブログ｜有限会社前田建業

皆さんこんにちは！

長崎県雲仙市を拠点に型枠工事を行っている

有限会社前田建業、更新担当の富山です。

型枠工事のコストと経済性

― 現場を“数字”で見るということ ― 

型枠工事は、
建築工事全体の中でもコスト比率が高い工種です。

だからこそ、
型枠工事のコスト構造を理解することは、
現場運営だけでなく経営面でも非常に重要になります。

型枠工事の主なコスト構成

型枠工事のコストは、
大きく分けて次の3つで構成されます。

① 人件費

・加工
・建て込み
・解体
・段取り

型枠工事は人の手に依存する部分が多く、
人件費の占める割合が非常に大きいのが特徴です。

② 材料費

・合板
・桟木
・金物類
・消耗品

仮設資材とはいえ、
使用回数が減ればコストは増大します。

資材管理が甘いと、
材料費は確実に膨らみます。

③ 機材費

・クレーン
・揚重機
・仮設足場

現場条件によっては、
機材費が工事全体に大きな影響を与えます。

コストは「削る」より「最適化」

コスト削減というと、
「人を減らす」「材料を安くする」
と考えがちですが、
それは品質低下につながる危険があります。

重要なのは、

✔ 無駄な手戻りを減らす
✔ 段取りを良くする
✔ 同じ作業を二度しない

という最適化の視点です。

⏱️ 段取り＝最大のコストコントロール

型枠工事では、
段取りの良し悪しがそのままコストに表れます。

・材料が揃っていない
・図面確認が不十分
・他工種との調整不足

こうした問題は、

❌ 作業待ち
❌ やり直し
❌ 人件費増加

を引き起こします。

段取りの精度＝経済性
これは型枠工事の鉄則です。

現場を数字で見る意識

優れた現場ほど、

・どこに時間がかかっているか
・どこが無駄になっているか
・次はどう改善できるか

を自然と考えています。

これは職人仕事でありながら、
経営的な視点でもあります。

✅ まとめ

型枠工事のコストと経済性は、

人件費
材料費
 機材費

のバランスで成り立っています。

無理な削減ではなく、
段取り・管理・精度を高めることが、
結果として最も健全なコストコントロールにつながります。

次回もお楽しみに！

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仮設資材の管理

― 型枠材を“使い切る”現場力とコスト意識 ― 

型枠工事に使われる資材は、
一度きりで終わるものではありません。

型枠用合板、桟木、鋼製型枠、セパレーター、金物類――
これらは繰り返し使用される仮設資材であり、
その管理状態が施工品質とコストの両方を大きく左右します。

型枠材は「消耗品」であり「資産」

型枠材は消耗品である一方、
適切に扱えば何度も使える現場の資産です。

しかし、管理が悪いと、

❌ 反り・割れ・欠け
❌ 水濡れによる劣化
❌ 汚れや付着物による精度低下

が起こり、使用回数が大きく減ってしまいます。

結果として、
余計な材料費がかかり、
施工コストを押し上げる原因になります。

現場での保管方法が寿命を決める

仮設資材管理で重要なのが、保管環境です。

・地面に直置きしない
・雨風を避ける
・使用後は付着物を落とす
・種類ごとに整理する

こうした基本を守るだけで、
型枠材の寿命は大きく変わります。

「とりあえず置く」か
「次も使う前提で置く」か。
その意識の差が、積み重なってコスト差になります。

整備は“次の現場への準備”

型枠解体後の資材は、
そのまま次に使える状態とは限りません。

・コンクリートの付着
・釘やビスの残り
・金物の歪み

これらをそのままにしておくと、
次の施工で精度が落ち、
手戻りや不具合につながります。

資材整備は、次の現場の段取り。
目に見えないが、確実に効いてくる作業です。

資材管理と施工スピードの関係

資材が整理されている現場では、

✔ 必要な物がすぐ出る
✔ 探す時間が減る
✔ 段取りが早い

結果として、
施工スピードが上がり、人件費の抑制にもつながります。

仮設資材の管理は、
単なる片付けではなく生産性向上の要素です。

✅ まとめ

仮設資材の管理は、

資材寿命を延ばし
施工精度を保ち
コスト削減に直結する

型枠工事に欠かせない重要な業務です。

「資材を大切にする現場は、仕事も安定する」
これは多くの現場で共通する事実です。

次回もお楽しみに！

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型枠解体のプロセス

― 組立と同じくらい重要な“最後の仕事” ― ️

型枠工事というと、
どうしても「組立」に目が向きがちです。

しかし実際には、
解体こそが仕上がりを左右する重要な工程です。

解体が雑だと、
それまで丁寧に作ってきた構造物を
一瞬で傷つけてしまう可能性があります。

解体は“タイミング”が命

型枠解体は、
「早ければいい」「遅ければ安全」というものではありません。

コンクリートの

・強度
・硬化状態
・養生期間

を見極めたうえで、
最適なタイミングで行う必要があります。

タイミングを誤ると、

❌ 角欠け
❌ ひび割れ
❌ 表面剥離

といった不具合につながります。

解体は“壊す作業”ではない

型枠解体は、
単なる取り壊し作業ではありません。

実際の現場では、

✔ 順序を守る
✔ 力をかける方向を考える
✔ 部材を再利用できるよう外す

といった、繊細な判断が求められます。

「外す」のではなく、
**“傷つけずに解放する”**作業です。

コンクリートを守る意識

解体時に最も注意すべきなのは、
完成したコンクリート面です。

特に、

・出隅
・開口部まわり
・スラブ端部

は欠けやすく、
わずかな油断が仕上がりに影響します。

工具の当て方一つで、
品質が大きく変わります。

♻️ 材料を活かす解体

型枠材は、
次の現場でも使われる大切な資材です。

そのため解体では、

無理に引き剥がさない
丁寧に外して整理する
破損を最小限に抑える

ことが求められます。

解体の丁寧さは、
次の仕事の段取りにも直結します。

⚠️ 安全管理も最後まで

解体作業では、

・落下物
・部材の倒れ
・足場の不安定

など、危険要素が増えます。

最後まで気を抜かず、
声かけと確認を徹底することが重要です。

✅ まとめ

型枠解体は、

技術と判断力
構造物への理解
⚠️ 高い安全意識

が求められる、
型枠工事の締めくくりとなる重要な工程です。

良い解体があってこそ、
良いコンクリート構造が完成します。

次回もお楽しみに！

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型枠工事とチームワーク

― 一人では成り立たない“段取りと連携の仕事” ― 🏗️🤝

型枠工事は、コンクリート構造物をつくるうえで欠かせない重要な工程です。
しかし、その本質は「木を組む仕事」ではありません。
人と人が連携して初めて成立する、チームワークの仕事です。

どれだけ腕の良い職人がいても、
型枠工事は一人では決して完成しません。

🧱 型枠工事は“流れ”でできている

型枠工事は、次のような工程が連続して進みます。

・墨出し
・材料の加工
・建て込み
・締固め・調整
・最終確認

これらはすべて、
前の工程が正確に終わっていなければ次に進めない仕事です。

つまり、
誰か一人でも遅れたり、ミスをしたりすれば、
現場全体が止まってしまいます。

🤝 役割分担が品質を左右する

型枠工事の現場では、
自然と役割分担が生まれます。

・全体を見て段取りを組む人
・加工を担当する人
・建て込みを進める人
・寸法や通りをチェックする人

それぞれが自分の役割を理解し、
同じゴールを見て動くことが重要です。

この連携がうまくいくと、

✔ 作業がスムーズ
✔ 無駄な動きがない
✔ 精度が安定する

という好循環が生まれます。

📐 声かけと確認が事故を防ぐ

型枠工事では、
重量物の扱いや高所作業も多くなります。

そのため、

🗣️ 声かけ
👀 相互確認
🛠️ タイミングの共有

が欠かせません。

「今上げるよ」
「押さえるよ」
「もう一段いける」

こうした一言が、
安全と効率の両方を守ります。

🧠 チームワークは経験で育つ

型枠工事のチームワークは、
マニュアルだけで身につくものではありません。

同じ現場を重ね、
同じ失敗や成功を共有することで、

・動かなくても分かる
・言葉がなくても伝わる

そんな関係が生まれていきます。

これが、
長く続く現場チームの強さです。

✅ まとめ

型枠工事は、

🏗️ 個人技ではなく
🤝 チームワークで
📐 精度と安全をつくる

仕事です。

人と人の連携こそが、
良い型枠を生み出します。

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女性の活躍する型枠工事 👷‍♀️✨

― 丁寧さと視点が現場を変える ―

「型枠工事＝力仕事＝男性の仕事」
そんなイメージは、少しずつ過去のものになりつつあります。

近年、型枠工事の現場では
女性職人の存在感が確実に増しています。

🌱 なぜ女性が活躍できるのか

型枠工事は、
単なる“重い作業”ではありません。

実際の現場では、

• 寸法精度

• 納まりの美しさ

• 作業の丁寧さ

が強く求められます。

ここに、女性ならではの強みが生きてきます🌸

📐 細やかな作業と相性がいい型枠工程

型枠工事には、

• 墨の確認

• パネルの微調整

• 金物の位置合わせ

といった、繊細さが必要な工程が多く存在します。

1〜2mmの違いが、
完成後の精度に直結する世界。

👉 この部分で、女性職人の集中力と丁寧さが高く評価されています。

🧠 「気づく力」が現場を支える

女性職人が評価される理由の一つが、
周囲への気配りです。

• 危険箇所への早期気づき

• 作業動線の整理

• チーム内の雰囲気づくり

結果として、

✔ 事故が減る
✔ 現場が円滑に回る
✔ 全体の品質が上がる

という効果が生まれます🔄

🏗️ 現場環境も変わりつつある

女性が増えることで、現場も変化しています。

• 更衣室・トイレの整備

• 重量物の分業化

• 作業方法の見直し

これは女性のためだけでなく、
👉 すべての職人にとって働きやすい現場
につながっています。

🌍 業界に新しい風を吹き込む存在

女性型枠大工の存在は、

• 固定観念を壊す

• 現場の雰囲気を変える

• 若い世代に希望を与える

という意味で、
業界全体の価値を押し上げる存在です✨

🔧 型枠工事は「多様性」で強くなる

型枠工事に必要なのは、

• 力だけ

• 経験だけ

ではありません。

• 丁寧さ

• 観察力

• 継続力

それぞれの強みが組み合わさることで、
現場はより強く、より安全になります。

📝 【まとめ】

女性が活躍する型枠工事は、
特別な話ではありません。

• 正確につくる

• 安全に進める

• 長く続ける

その本質に、
女性の視点が自然に合っているだけです。

型枠工事は、
👉 誰もが“職人”として評価される世界
へと、確実に進化しています👷‍♀️✨

次回もお楽しみに！

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型枠大工のキャリアと育成 ️

― 技をつなぎ、現場を未来へ残す仕事 ―

型枠工事は、コンクリート構造物の「形」を決める仕事です。
建物の強度・精度・美しさ、そのすべての土台をつくるのが型枠大工。
そしてこの仕事は、**一朝一夕では身につかない“積み重ねの技術”**によって成り立っています。

だからこそ、型枠業界では昔から
「人を育てること＝現場を守ること」
という考えが大切にされてきました。

型枠大工のキャリアは「段階制」

型枠大工の成長は、明確なステップを踏んで進みます。

初期段階：現場を知る

• 資材の名前を覚える

• 図面を見る癖をつける

• 安全ルールを体に染み込ませる

この段階では、
「できなくて当たり前」
重要なのは、現場の流れを理解することです。

中堅段階：任される仕事が増える

• 墨出し補助

• パネル組立

• 支保工の理解

ここから徐々に、
「指示される側」→「考えて動く側」へ変わっていきます

熟練段階：現場を組み立てる立場へ

• 図面を見て納まりを判断

• 他職種との段取り調整

• 若手への指導

このレベルになると、
型枠は「作業」ではなく
“構造を読む仕事”
へと変わります。

「見て学ぶ」だけでは足りない時代へ

型枠業界は長く
「背中を見て覚えろ」
「失敗して覚えろ」
という文化で成り立ってきました。

しかし近年では、

• 作業の高度化

• 安全基準の厳格化

• 人材不足

を背景に、体系的な育成が求められています

教育カリキュラムの進化

現在の型枠現場では、

• 作業手順のマニュアル化

• 図面読解の座学

• 安全教育の定期実施

など、「教える仕組み」が整いつつあります。

これにより、
✔ 理解が早くなる
✔ 事故が減る
✔ 成長スピードが安定する

という好循環が生まれています。

ベテランの役割は「技を言語化すること」

熟練の型枠大工ほど、
感覚で仕事をしています。

• なぜここでこの厚みか

• なぜこの順番なのか

• なぜこの納まりが正解なのか

それを言葉にして伝えることが、
今の育成ではとても重要です️

️ キャリアが続く型枠工事の魅力

型枠大工のキャリアは、

• 年齢を重ねるほど価値が増す

• 経験がそのまま武器になる

• 判断力が評価される

という特徴があります。

体力だけでなく、
「頭と経験で勝負できる職種」
それが型枠大工です。

【まとめ】

型枠大工の育成とは、

• 技術を教えること

• 経験を共有すること

• 未来の現場を守ること

そのすべてを含んでいます。

型枠は消える仕事ではありません。

人が育つ限り、技は残り続ける。
それが型枠工事という世界です✨

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型枠工事と季節の影響 ❄️

― 気温・湿度が施工品質を左右する ―

型枠工事は、
一年中同じ条件で行える工事ではありません。

特にコンクリート工事は、

• 気温

• 湿度

• 風

• 日射

といった自然条件に、
直接影響を受けます。

夏の型枠工事 ― “早すぎる硬化”との戦い

夏場は気温が高く、
コンクリートの硬化反応が急激に進みます。

その結果、

• 打設途中で締まり始める

• コールドジョイント発生

• 表面のひび割れ

といったリスクが高まります⚠️

夏場に行う主な対策

• 打設時間を短縮

• 朝夕施工への切り替え

• 散水による温度管理

• 養生期間の調整

型枠側も、

• 膨張による寸法変化

• 金属型枠の熱伸び

を考慮した組立が必要です。

❄️ 冬の型枠工事 ― “遅すぎる硬化”の問題

冬場は逆に、
コンクリートの硬化が極端に遅くなります。

特に注意すべきは、

• 初期凍害

• 強度不足

• 脱型時の破損

です。

冬場の施工管理ポイント

• 加温養生

• 防寒シートの設置

• 脱型時期の慎重判断

• 配合設計の調整

型枠を早く外したい誘惑に負けると、
表面欠損や強度不足につながります。

 湿度・雨・風も無視できない

気温だけでなく、

• 高湿度による乾燥遅延

• 雨による型枠内流入

• 強風による型枠の揺れ

も施工品質に影響します。

特に大規模型枠では、
天候判断＝施工判断
と言っても過言ではありません。

季節で変わる「型枠計画」

プロの現場では、

• 夏用工程

• 冬用工程

をあらかじめ分けて計画します。

• 打設区画の分割

• 型枠転用計画

• 養生期間の設定

これにより、
年間を通して品質を安定させるのです。

季節を読む力＝現場力

型枠工事は、

• 図面通りに組む仕事
  ではなく、

• 自然条件を読みながら仕上げる仕事

です。

気温・天候を読める職人ほど、
トラブルを未然に防げます。

まとめ

型枠工事において、

• 夏は「早さ」

• 冬は「待つ勇気」

が求められます。

季節を制することが、
品質を制すること。

自然と向き合いながら、
構造物の基礎をつくる――
それが型枠工事の本質です✨

次回もお楽しみに！

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ダム・トンネルと型枠 🏗️🧱

― 曲線と圧力に挑む、大規模構造物の型枠技術 ―

ダムやトンネルといった大規模構造物は、
一般的な建築物や土木構造物とはまったく別次元の条件で施工されます。

特に型枠工事は、

• 構造物の形状精度

• コンクリート品質

• 完成後の安全性・耐久性

すべてを左右する、最重要工程のひとつです。

🏔️ ダム・トンネル工事が「特殊」と言われる理由

ダム・トンネルの型枠には、次のような特徴があります。

• 曲線・円弧・放物線が多い

• 躯体が非常に厚く、コンクリート圧が大きい

• 一度打設すると修正がほぼ不可能

• 長期間・大規模で同じ精度が求められる

つまり、
👉 「その場しのぎが一切通用しない世界」
なのです。

🌀 曲線型枠 ― 図面通りでは作れない世界

ダムやトンネルでは、直線よりも曲線構造が圧倒的に多くなります。

• ダムのアーチ部

• トンネルの覆工断面

• 勾配を持った壁体

これらは、図面上では正確でも、
現場では微調整の連続になります。

型枠職人は、

• 材料のクセ

• 湿度による反り

• 締め付け時の歪み

まで想定しながら、
👉 「最終的に正しい形になる型枠」
を組み上げていきます。

🧮 ダム型枠にかかる“想像以上の圧力”

ダム工事の型枠では、
コンクリート圧が通常構造物とは桁違いです。

• 打設高さが高い

• 一度に打設する量が多い

• 長時間圧力がかかり続ける

そのため、

• 型枠材の強度

• セパレーター配置

• 締結間隔

を少しでも誤ると、

❌ 型枠の膨らみ
❌ 変形
❌ 破損・崩壊

につながります⚠️

🔩 特殊型枠が使われる理由

ダム・トンネル工事では、
一般的な木製型枠だけでなく、

• 鋼製型枠

• 可動式型枠

• スライドフォーム

• トンネル用セントル

など、専用型枠が使われます。

これらは、

• 繰り返し使用できる

• 高精度を維持できる

• 安全性が高い

というメリットがあり、
大規模工事では欠かせない存在です🏗️

🚧 トンネル型枠の難しさ ― “支えがない”空間

トンネル工事の型枠は、
上下左右すべてが閉じた空間になります。

• 重力方向が複雑

• 足場・作業空間が限られる

• 少しのズレが断面不良につながる

そのため、

👉 ミリ単位の調整
👉 左右対称の精度管理

が常に求められます。

🧠 現場ごとに変わる「正解」

ダムやトンネルの型枠工事には、
完全なマニュアルは存在しません。

• 地山の状態

• 気候

• 工期

• 使用材料

すべてが現場ごとに違うため、

最終的には、

👉 現場判断 × 経験値

が品質を左右します。

📝 まとめ

ダム・トンネルの型枠工事は、

• 曲線精度

• 圧力対策

• 安全管理

すべてが高次元で求められる、
型枠工事の最高峰です🏗️

一つひとつの工夫が、
何十年、何百年と使われる構造物を支えています。

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🌉橋梁工事における型枠

〜強度と美しさを両立させる土木の匠〜

🧱 橋梁における型枠の重要性

橋梁（きょうりょう）――それは「人と地域を結ぶ構造物」。
その基礎から上部構造まで、コンクリートの形を作り出すのが型枠工事です。

橋脚（ピア）や橋台（アバット）、床版（デッキ）など、
どの部分も巨大で精密なコンクリート構造体。
数十トンの荷重を支えるため、わずかな型枠のズレも許されません。

また、河川上や谷間など、地形条件が厳しい現場も多く、
「足場をどう設置するか」「支保工をどこに組むか」――
ひとつの判断が全体の安全性を左右します。

⚙️ 橋梁型枠で使われる主な工法

1️⃣ 現場打ち工法
現場で鉄筋を組み、木製または鋼製型枠で囲い、
その中にコンクリートを流し込む方法。
大型クレーンと高精度の支保工が必要で、職人の技術が最も試される工程です。

2️⃣ プレキャスト工法
工場であらかじめ製作した部材を現場に搬入・組立する方法。
品質を安定させられる反面、運搬と据付の精度管理が難しい。
そのため、ミリ単位の位置決めが求められます。

3️⃣ アーチ・曲線橋の特殊型枠
FRPや鋼製パネルを使い、流線形を描く橋を構築。
型枠の精度が直接、景観美に影響するため、熟練した職人が曲面を読み取りながら組み上げます。

🌿 美観と構造の両立

橋梁工事では「構造物としての強さ」だけでなく、「景観としての美しさ」も重視されます。
公共事業の評価基準では、コンクリート表面の仕上がりが品質を左右する重要項目です。

そのため職人たちは、打設直前まで――

• 剥離剤の塗布ムラの確認

• 型枠内部の清掃

• バイブレーターの振動強度と時間管理
  を徹底。

この丁寧な積み重ねが、橋脚や床版の滑らかな表面を生み出し、
“見えない美”を形にしています。

👷‍♀️ 橋を支える人たち

橋梁現場では、鉄筋工・型枠大工・鳶・土工・測量士など、
多くの職種が協力して一つの橋を完成させます。

「1本のボルトの締め忘れが安全を脅かす」
「1度の測量ミスが橋の傾きを生む」

――そんな緊張感の中、日々現場では確かな連携が築かれています。

橋が完成し、車や人が初めて渡る瞬間。
そのとき、職人たちは言葉にはできない達成感を胸に抱くのです。

🏁【まとめ】

橋梁型枠工事は、**“人と未来をつなぐ技術”**です。

橋は完成すると型枠が見えなくなります。
しかし、その中には職人の知恵・経験・努力が詰まっています。
見えない部分こそ、最も大切に作り込まれている――
それが、型枠工事の真髄です。

強度と美観、そして安全を同時に追求する橋梁の型枠工事。
それは単なる“建設作業”ではなく、社会インフラを芸術として仕上げる仕事なのです。

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🏙️高層ビルの型枠工事

〜高さ数百メートルの現場で求められる“精密と安全”〜

🔩 高層ビルにおける型枠工事とは

超高層ビルやタワー建築の現場では、型枠工事はまさに「構造の原点」です。
高さが上がれば上がるほど、風の影響・温度変化・湿度・材料の乾燥速度など、
すべての条件が施工に影響を与えます。

わずか1ミリのズレが、最終的には建物の傾きや寸法誤差につながるため、
型枠の精度＝建物の品質といっても過言ではありません。

特に高層現場では、仮設足場・クレーン搬送・安全ネットなど、
他職との連携も重要。
職人たちは高所での恐怖と戦いながらも、慎重に、そして美しく型枠を組み上げていきます。

🏗 スライドフォーム工法の登場

高層化が進む中で登場したのが、スライドフォーム工法（別名：クライミングフォーム工法）。
これは、コンクリート打設が完了するたびに型枠を油圧ジャッキなどで上方へ少しずつ引き上げていく方式です。

この連続施工システムによって――

• 型枠の組み替え作業が不要になり、工期を大幅に短縮

• 型枠をそのまま上昇させるため、精度を一定に保てる

• 夜間・早朝でも連続打設が可能となり、施工効率が格段にアップ

まさに「人の手」と「機械の力」を融合させた次世代工法です。

ただし、スライドフォームは常に動いているため、
わずかな誤差が積み重なると大きな歪みを生む危険があります。
そのため現場では、トータルステーション（測量機）によるリアルタイム監視や
BIM（3Dモデル管理）を使った変形チェックなど、最新技術が活用されています。

⚙️ 精密さと安全を両立する現場力

高層ビルの型枠現場では、精度・スピード・安全――そのすべてが問われます。

・型枠を吊り上げるクライミング機構の定期点検
・高所作業における命綱と安全帯の確認
・気温や湿度に応じたコンクリートの打設速度調整
・夜間照明や作業足場の整備

これらを徹底することで、**「人の命を守りながら精度を保つ」**という
建設業の最も難しく、そして尊いミッションを果たしています。

👷‍♂️ 現場を支える職人たち

地上から見上げた超高層ビル。
その構造を形づくる型枠には、無数の職人の手が触れています。

「今日の1打設が、ビルの1層をつくる」
――それを積み重ねていく日々の努力が、やがて都市の象徴となる建物を完成させます。

風が吹く高所での緊張感、打設直前の静寂、そして完成した瞬間の達成感。
どれもがこの仕事の醍醐味であり、型枠職人たちの誇りなのです。

🏁【まとめ】

高層ビルの型枠工事は、**“空をつくる仕事”**です。
人の手と技術の結晶が、都市のシルエットを描いていきます。

一見、地味に見える型枠も、その一枚一枚が**ビルの「骨格」と「美観」**を決める。
そして安全を守り、品質を保ち、未来を形にする――
そこにこそ、型枠職人の誇りと使命が宿っています。

次回もお楽しみに！

有限会社前田建業では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！

長崎県雲仙市を拠点に型枠工事を行っております。

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております！

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